滚筒末端排出口调节板较小。
脱粒不净,喂入量较大,喂入不均匀。
筛面与吸风口调节板距离较小,风量较大。
三角带过松,大小伞齿轮分离,叶轴分离。
夹带较多,滚筒出口较大,滚筒转速较高。
籽粒较多,排风量较大。
凹板孔被堵塞。
玉米较湿,喂入量较多。
籽粒破碎较多,脱粒间隙较小,滚筒转速较高。
一、小型玉米脱粒机打不干净是什么原因
1、原因一
(1)滚筒末端排出口调节板较小。
(2)针对此情况,可将滚筒调节板与分离出口适当调大。
2、原因二
(1)脱粒不净,喂入量过大,喂入不均匀。
(2)针对此情况,可减少喂入量,或均匀喂入。
3、原因三
(1)清选不净,筛面与吸风口调节板距离过小,风量较大。
(2)针对此情况,可适当开启吸风道上盖板,调大吸风口调节板与筛面距离,降低风机转速。
4、原因四
(1)三角带过松,大小伞齿轮分离,叶片和轴分离。
(2)针对此情况,可调紧或更换三角带,清理堵塞,或调节大小伞齿轮的齿距,重新焊接叶片和轴。
5、原因五
(1)夹带较多,滚筒出口较大,滚筒转速较高,分离室出口较大。
(2)针对此情况,可调整滚筒末端的调节板和分离调节板,使其出口变小,同时可调低转速。
6、原因六
(1)籽粒较多,排风量较大。
(2)针对此情况,可检查风扇的转速和风扇的皮带轮直径。
7、原因七
(1)凹板孔被堵塞。
(2)针对此情况,可停机、断电清除凹板孔的堵塞物。
8、原因八
(1)玉米较湿,喂入量较多,导致堵塞严重。
(2)针对此情况,可对玉米进行晾晒处理后再脱粒,同时要减少喂入量。
9、原因九
(1)籽粒破碎较多,脱粒间隙较小,滚筒转速较高。
(2)针对此情况,可检查脱粒间隙是否正确,检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。若发现有误,可进行调整或更换。
二、玉米脱粒的工作原理
1、工作原理
(1)从进料口喂入玉米,使其在高速旋转的转子和滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝和外皮从风口排出。
(2)进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进料口进入脱粒室,并在其中受到高速旋转的转子的撞击,经过撞击后玉米粒会脱落,最后通过筛孔分离出去。
2、注意事项
(1)脱粒前,需对参加作业的人员进行安全操作培训。
(2)认真检查转动部位是否灵活,调解机构是否正常。
(3)严禁向脱粒机内放入杂物,确保配套动力和脱粒机之间的传动比复合要求,防止脱粒机因转速过高、振动剧烈导致工作人员受到伤害。