机器不出料:压辊与平模间隙过大(调整压紧螺栓),压辊或模盘磨损严重(更换辊或模盘),三角带打滑或老化(张紧或更换三角带),物料含水率过高或过低(调节含水率),模盘初次使用模孔光洁度差(用含油料研磨润滑)。
颗粒粗糙不光滑:物料的含水量过高(降低含水量),磨盘初次使用光洁度差(用油料反复磨机)。
颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。
一、饲料颗粒机为啥压不成颗粒
1、机器不出料
(1)原因一
压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。
(2)原因二
压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。
(3)原因三
三角带打滑或老化。针对此情况可通过张紧三角带、更换三角带来解决。
(4)原因四
物料含水率过高或过低。针对此情况可通过调节物料的含水率来解决。
(5)原因五
模盘初次使用模孔光洁度差。针对此情况可用含油料研磨润滑,让机器运转一段时间后便能提高产量。
2、颗粒粗糙不光滑
(1)原因一
物料的含水量过高,降低含水量即可。
(2)原因二
磨盘初次使用光洁度差,发生此情况用油料反复磨机即可。
3、颗粒含粉过多
(1)原因一
物料的含水率过低,适当提高含水率即可。
(2)原因二
模盘过度磨损,厚度过小,发生此情况可更换新的磨盘。
二、饲料颗粒机能做燃料颗粒吗
饲料颗粒机一般不可以用来制作燃料颗粒,因为两者有本质的区别,除了需要加工的物料具有不同点之外,设备的构造、制粒原理、生产参数等条件也有差异。
1、饲料颗粒机
(1)外形相对较小,采用平模、环模这2种原理进行生产,因此产生的压力较小,不适合进行粗纤维造粒。
(2)生产参数较良好,但性能低于燃料颗粒机。
2、燃料颗粒机
(1)外形较大,重量可达到5.6吨左右,高度超过2米,属于大型设备。
(2)采用离心高效原理设计,压轮旋转能够产生更大的离心力,大大加强了物料的粘合度。
(3)性能优于饲料颗粒机,缺点为价格高、功率大、产量低、质量重。